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激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏(yíng)得了廣泛的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(cháng)，國外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的專(zhuān)家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。

　　一般來(lái)講，建以議12mm以?xún)鹊奶间摪濉?0mm以?xún)鹊牟讳P鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無(wú)切削力，加工無(wú)變形：無(wú)刀具磨損，材料適應性好：無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操縱簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強度低，沒(méi)有污染：可實(shí)現切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率，出產(chǎn)本錢(qián)低，經(jīng)濟效益好。

激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料，上下料時(shí)間等等。

激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?，后?jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，在光斑處會(huì )焦的激光功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì )產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔，隨著(zhù)數控機床的移動(dòng)，無(wú)數個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。

激光切割技術(shù)

是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來(lái)隨著(zhù)CO2激光器及數控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機的研發(fā)與應用無(wú)疑是對現代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng )新突破。

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